超声波剥离石墨制备石墨烯的方法

  将石墨粉末和插层剂一定比例在有机溶剂中均匀混合，再利用超声波水浴进行剥离一定时间，离心分离，过滤后即获得石墨烯材料。在超声波剥离制备石墨烯传统工艺过程中，本发明利用萘等系列化合物作为插层剂制备石墨烯。与现有技术相比，本发明所制备的石墨烯具有高质量，性能优异，缺陷少、杂质含量低等优点，尤其该方法是物理过程，保证了石墨烯的性能。此外，本发明工业简便易行，产品制备成本低，合成的石墨烯分散液浓度高且不易聚集的优点，在石墨烯材料光电领域有良好的应用前景。

超声在石墨烯制备中的作用和特点

  超声在石墨烯制备中的作用：超声波设备在石墨烯制备中的应用，主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简单，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉体主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化，在制备石墨烯的溶液中，能起到的加速反应和催化作用力，形成微射流、振动等物理现象，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用来进行促进石墨烯的制备。

  超声波频率和功率对石墨烯剥离制备效果是有一定影响的，要满足石墨烯超声制备规模化生产，满足客户的多类型、不同层次的需求，这就需要科研人员通过实验级石墨烯超声设备，对液体中空化效果进行控制和标定，确定*空化效应力，以达到预期的石墨烯剥离效果。由于不同介质、浓度以及工艺的不同，对超声波空化场分布及强度需求不一样，所以实验中应反复以各种参数与规模化生产相一致，为后续确定生产规模奠定基础，便于通过串联或并联的方式，组成生产线，实现规模化生产。

超声波石墨烯制取中试系统的设备参数：

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